毛氈布和無(wú)紡布有什么不同?
無(wú)紡布的確切名稱應(yīng)是非織造布，或叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。
無(wú)紡布優(yōu)缺點(diǎn)：
無(wú)紡布有很多優(yōu)點(diǎn)：1）通氣性 2）過(guò)濾性 3）保溫性 4）吸水性 5）防水性 6）伸縮性 7）不蓬亂 8）手感好、柔軟 9）輕盈 10）有彈性、可復(fù)原11）沒(méi)有布料的方向性 12）與紡織布相比生產(chǎn)性高、生產(chǎn)速度快 13）價(jià)格低、可大量生產(chǎn) 等等。
缺點(diǎn)是：1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差 2）不能象其他布料一樣清洗 3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等。因此最近生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
它的主要用途大致可分為：
(1) 醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等；
(2)家庭裝飾用無(wú)紡布：地毯、貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩、窗簾、百潔布、拖把等；
(3)服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革基布等；
(4)工業(yè)用無(wú)紡布；汽車頂蓬布、過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
(5)農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等
⑹軍事用無(wú)紡布: 高性能纖維防彈衣、擦槍布、軍用地圖基布等
⑺其它無(wú)紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋、彩旗等
無(wú)紡布的分類
一、 水刺無(wú)紡布
水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。
二、熱合無(wú)紡布
熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布
氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。
四、濕法無(wú)紡布
濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
五、紡粘無(wú)紡布
紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。
六、熔噴無(wú)紡布
熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。
七、針刺無(wú)紡布
針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
八、縫編無(wú)紡布
縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。
以下是一些無(wú)紡布發(fā)展預(yù)測(cè)信息，供參考：
一、無(wú)紡布紡織工業(yè)在近年來(lái)取得了很大的發(fā)展 --
截止2010年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到 萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。
無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。預(yù)計(jì)到 年，中國(guó)的產(chǎn)量將達(dá)到全世界產(chǎn)量的 %，其消耗量將增加到全世界的21%。
目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。
近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。
二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)
全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。
用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。
人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。
三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素--
所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響最大。
人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。
天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大，但對(duì)無(wú)紡布影響不大，因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。
人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無(wú)紡布的專業(yè)應(yīng)用：由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布的影響很大，但對(duì)服飾類及針織類紡織品的影響不大。
取代紡織品及其他用品：這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。
無(wú)紡布特點(diǎn)介紹
無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。
在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%
無(wú)紡布日常制品
無(wú)紡布一次性用品介紹
醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌感染和醫(yī)原性交叉感染。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資近年來(lái)已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá) 640億元，并向多樣化方向發(fā)展。
無(wú)紡布面粉精裝袋
以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉.大米等。這類無(wú)紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無(wú)毒無(wú)味無(wú)揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。
無(wú)紡布時(shí)尚購(gòu)物袋
以無(wú)紡布為原料的時(shí)尚購(gòu)物袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，這類無(wú)紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無(wú)毒無(wú)味無(wú)揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。
無(wú)紡布的特性定義及用途分類
耐久性，一次性。絕緣，導(dǎo)電。柔軟性，剛挺性。細(xì)密性，膨脹性。
各向同性，各向異性。過(guò)濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。
輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。防水透濕。
熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。
耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。
醫(yī)療衛(wèi)生：手術(shù)衣，帽，罩，石膏藥棉，婦女衛(wèi)生巾，嬰兒尿布，濕面巾，衛(wèi)生內(nèi)褲，防塵罩。
農(nóng)業(yè)：豐收布，大棚布。
工業(yè)：軟盤內(nèi)襯，喇叭布，過(guò)濾材料，音箱隔音氈，密封環(huán)內(nèi)襯，電纜布，玻璃鋼增強(qiáng)巾，工業(yè)擦布，防震襯墊，絕緣材料，膠帶基襯，管基襯，通風(fēng)管道，沙皮布。
包裝：復(fù)合水泥袋，箱包襯布，包裝基襯，被絮，儲(chǔ)放袋，移動(dòng)式提花箱包布。
服裝制鞋：服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內(nèi)衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯。
汽車工業(yè)：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內(nèi)襯，地毯，車門內(nèi)襯，汽車過(guò)濾芯，成型坐墊。
家用服飾：沙發(fā)內(nèi)包布，地毯，貼墻布，擦鏡布，茶葉袋，吸塵器濾袋，購(gòu)物袋，印花床單，應(yīng)酬罩，軟墊，睡袋，干洗擦布，百潔布，窗簾，臺(tái)布，燈罩。
土木工程，建筑：加固，加筋，過(guò)濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護(hù)堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。
其他用途：運(yùn)載火箭，導(dǎo)彈頭部防熱錐體，尾噴管喉襯，高級(jí)印鈔紙，航天飛機(jī)耐熱瓦，地圖布，年歷布，人造布，油畫布。