常熟宇翔無紡分享：針刺無紡布刺針的設(shè)計(jì)原理
避免損傷纖維：在常熟針刺無紡布的生產(chǎn)過程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的纖毛塵埃，這是針在穿刺過程中，割斷了的纖維。纖毛愈多說明割斷了的纖維也愈多。這樣大大地影響了無紡布的斷裂和抗拉強(qiáng)度。尤其是薄型的無紡布，往往為了讓布層更結(jié)實(shí)一點(diǎn)，再刺幾遍，結(jié)果適得其反，反而布面愈刺愈破，這說明刺針在穿刺過程中，鉤齒的三角截面的邊緣是二把鋒利的刀口，會(huì)割斷纖維。如何避免鉤齒在穿刺時(shí)損傷纖維是我們制針行業(yè)技術(shù)攻關(guān)的課題。
常熟針刺無紡布刺針的設(shè)計(jì)應(yīng)將鉤齒凡接觸纖維的邊緣均設(shè)計(jì)成圓弧狀，這樣在穿刺時(shí)會(huì)避免損傷纖維，大大地增強(qiáng)了無紡布的強(qiáng)度。
延長(zhǎng)使用壽命：刺針在布層作高速穿刺時(shí)，與纖維磨擦、鉤齒的下切入角經(jīng)磨損會(huì)很快地變成鈍角，無效穿刺成了廢針。如何在穿刺過程中讓纖維沉降到齒槽的底部，在鉤齒幾何形狀的導(dǎo)引下讓纖維在鉤齒的中底部作同步磨損，讓鉤齒始終保持一定的下切入角度，有良好的帶毛性能。
減少斷針率：刺針的鉤齒齒槽底面應(yīng)呈凸出圓弧狀，能分散機(jī)械應(yīng)力，增強(qiáng)針體剛性。熱處理應(yīng)采用真空再結(jié)晶退火工藝;淬火經(jīng)球化處理、滲氮處理、二次回火，等先進(jìn)工藝，都是增強(qiáng)針體的剛性的有效措施。
刺針在應(yīng)用過程中遇到的一些問題：精良的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的刺針和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝三者相輔相成，而選擇合理規(guī)格，最佳齒型的刺針，合理的生產(chǎn)工藝則是提高無紡布質(zhì)量的關(guān)鍵。